插入式散热器加工工艺

发布时间：2023-06-20

插片散热器的插片都是厂家用铝板冲孔加工而成，然后一片片插进散热器底座上的小槽内，精加工后通过外部压力使得散热器底部坐紧连接，这种插片散热器在设备散热中应用更为广泛。

插入式暖气片有两种不同的生产工艺，一种是本体焊接，将两者的金属片直接连接到暖气片上，这种连接方式是暖气片与金属片之间只有一个接触点，具有良好的耐腐蚀性，无需抛光。而填料焊需要打磨，耐腐蚀性也较差;无论采用哪种方式焊接插入散热器都要观察焊缝是否整齐牢固，如果焊接工艺较差，那么插入散热器的整体质量不容乐观。对于普通消费者可能无法很好地判断哪种插入式暖气片更合适，因此可以根据插入式暖气片的外观质量购买插入式暖气片，或者向专业人士咨询。

首先是插入牙技术,它是使用超过60吨的压力,铝表结合在铜片的基础,和铝和铜之间不使用任何介质的微观铝和铜原子以某种方式连接到对方,从而完全避免了传统铜和铝结合界面热阻的缺点,大大提高传热能力的产品。

接下来是回流焊技术，传统粘结式散热器最大的问题是接口电阻问题，而回流焊技术就是对这个问题的改进。事实上,再流焊的过程几乎是相同的传统有节的散热片,除了使用一个特殊的回流炉,它允许精确的温度和时间参数设置焊接,焊接是铅锡合金制成的,所以焊接和金属焊接在充分接触,从而避免漏焊和空焊,确保鳍和基础之间的连接是尽可能的紧,尽量减少接口的热阻，并控制每个焊点的焊铜熔化时间和熔化温度，以确保所有焊点均匀，但这种专用背焊炉非常昂贵，主板厂家使用较多，而散热器厂家很少使用。一般来说，采取这种工艺的散热器大多用在高端，比较昂贵。